Гарантия качества

Официально АО «Уралэлектромедь» поставит свою продукцию одной из крупнейших международных компаний нефтяного машиностроения Андрей Склюев

Цех по производству порошковых изделий в установленные сроки сумел освоить новый вид продукции - бронзовые подшипники. Опытная партия в количестве 5000 штук была доставлена заказчику - компании, занимающейся изготовлением нефтепогружных насосов, и успешно прошла испытания.

- Заказчик подтвердил высокое качество подшипников. Сейчас мы разрабатываем новые виды бронзовых втулок согласно контракту и планируем увеличение объемов производства этого вида продукции, - отметил начальник ЦППИ АО «Уралэлектромедь» Владимир Казанский.

Изготовление подшипников скольжения – это трудоёмкий процесс. Сначала в медный порошок добавляют олово и графит. Затем изделия прессуются, спекаются, калибруются до точных размеров и пропитываются маслом.

Процесс пропитки подшипников напоминает кухонную скороварку. В пропиточной камере создается вакуум с помощью специального насоса до разряжения – 0,8-0,1 кгс/см², что, примерно в пять раз больше создаваемого бытовым пылесосом. Затем в камеру подается масло, нагретое до температуры 60-70 ºС. Оно проникает в поры деталей, из которых был откачен воздух.

В механизмах с такими втулками скольжения не требуется подача масла, как это обычно происходит в узлах с применением подшипников из литой бронзы. Графит обеспечивает снижение усилия вращения вала двигателя в момент пуска.