МЕНЮ
Отправить заявку Обратная связь Карта сайта Продукция
RU
EN

Набирая обороты

Как «машиностроительные» подразделения АО «Уралэлектромедь» выполняют производственные задачи Маргарита Вашляева, Наталия Соскова

Накануне профессионального праздника – Дня машиностроителя, отмечаемого в этом году 30 сентября, работники всех трех площадок нашего предприятия подводят промежуточные итоги своей работы.

Сто заказов в месяц
Цех централизованного ремонта основной площадки работает по нескольким направлениям, в частности, выполняет техническое обслуживание и ремонт основного оборудования всех цехов и подразделений, монтаж и ремонт зданий и сооружений на основной площадке. Также занимается изготовлением запасных частей и металлических конструкций для цехов предприятия, предприятий Холдинга и по сторонним заказам. В его ведении — изготовление тары и упаковки из пиломатериалов для транспортировки материалов и готовой продукции.

— В сфере ответственности коллектива ЦЦР большой перечень оборудования, — рассказывает начальник ЦЦР АО «Уралэлектромедь» Владимир Тельнов. — Наши специалисты обслуживают 469 единиц насосных агрегатов, 273 единицы грузоподъёмных механизмов, 65 единиц газопламенной аппаратуры.

При участии ЦЦР бесперебойно работают смежные подразделения. Например, на обслуживании находится 3231 метр подкрановых путей и 300 вагонов узкой колеи железнодорожного транспорта.

Машиностроительное подразделение основной площадки включено во все программы по модернизации оборудования цехов: в год выполняется более 1000 заказов, то есть почти 100 заказов в месяц. С начала этого года уже произведено 875 тонн металлоконструкций по заказам подразделений своего предприятия и предприятий УГМК.

— Основа стабильной качественной работы — это наши специалисты: сегодня в цехе 351 представитель всех профессий машиностроения, — продолжает начальник цеха. — Опытные кадры обучают молодёжь и новичков. Например, сегодня 30 вновь принятых работников проходят у нас обучение, чтобы сразу занять рабочие места во второй очереди производства стальных конструкций.

К предстоящему профессиональному празднику 22 работника будет отмечено корпоративными наградами АО «Уралэлектромедь». Инженер-сметчик Марина Соловьёва представлена к грамоте министерства промышленности и науки Свердловской области.

Пенсионер с перспективой
Ремонтно-механический цех Производства сплавов цветных металлов отмечает в этом году солидный возраст – 79 лет.

Цех был организован в 1939 году как механосборочный, имел небольшие объемы производства. Новый виток в развитии связан с Великой Отечественной войной, когда работникам РМЦ пришлось освоить новое производство и стать не только центром завода, но и опорой Вторцветмета страны. Именно это подразделение изготавливало нестандартное оборудование для заводов цветной металлургии, и его продукция уходила на предприятия Советского Союза от Дальнего Востока до западных границ.

Сегодня, пережив множество изменений, цех вернулся к изготовлению нестандартизированного оборудования. РМЦ объединяет три корпуса и два больших участка: по сборке металлоконструкций и механический. В месяц производится порядка 50 т металлоконструкций и 45 т оборудования. В подразделении работают 126 человек: токари, фрезеровщики, слесари, электрогазосварщики, конструкторы, кузнецы, заточники, термисты.

В 2014 году стартовала глобальная реконструкция цеха, которая полностью изменила его облик и продолжается до сих пор. В настоящее время преобразования идут в кузнечном отделении и отделении термической обработки. Они располагаются в старинном здании, которое отремонтируют, заменят всю электрику, а на его площадях разместят современное оборудование.

В планах РМЦ полностью перейти от изготовления металлоконструкций на производство нестандартизированного оборудования. Планируется передача дополнительной установки плазменной резки из ЦЦР, что позволит обрабатывать металл большей толщины и, соответственно, брать больше заказов. Уже сейчас цех получил заказы на механическую обработку нескольких единиц крупногабаритного оборудования (брони для Сухого Лога, патрубки и др.). Один из очень перспективных проектов – включение в технологическую цепочку окрасочно-сушильной камеры. Это позволит в будущем выпускать оборудование «под ключ», потребителю не придется заказывать эту услугу в другом месте.

Подпись к фото: Оператор станков Павел Селезнёв выполняет заготовку на новом токарном станке с ЧПУ