МЕНЮ
Отправить заявку Обратная связь Карта сайта Продукция
RU
EN

Настил нарасхват

Результат В производстве стальных конструкций АО «Уралэлектромедь» набирает обороты производство сварного решётчатого настила: в I квартале выпущено 65 с половиной тонн по заказам предприятий УГМК Маргарита Вашляева

Линия по производству сварного решётчатого настила введена в эксплуатацию в январе 2020 года. Коллектив участка подобран немногим ранее, так что за эти три месяца сформировался не только портфель заказов, но и деловые навыки и сноровка, эффективные приёмы организации труда, а также командный дух.

По словам начальника ПСК Сергея Мосеевского, перед новым производством поставлена задача в первую очередь обеспечить потребности предприятий УГМК в этом виде продукции и в тесном контакте со службой маркетинга выходить на новые рынки сбыта. За небольшой срок коллектив участка показал, что способен с этими задачами справляться.

В числе заказчиков сварного решетчатого настила — подразделения основной площадки АО «Уралэлектромедь»: химико-металлургический цех и энергоцех, а также крупнейший потребитель — строящийся цех электролиза меди. Несколько экземпляров, в том числе один оцинкованный, изготовлено в качестве выставочных образцов по заказам отдела рекламы и технического сопровождения. Партия настила отправлена на Производство полиметаллов для металлургического и автотранспортного цехов. Свой заказ разместил и Дворец спорта УГМК в Верхней Пышме.

Среди предприятий компании сотрудничество сложилось с ПАО «Челябинский цинковый завод». ОАО «Святогор» стабильно размещает заказы на производство решетчатого настила для своих объектов. Проявляют интерес к новому виду продукции АО «Уралэлектромедь» крупные предприятия уральского региона. Так, почти 12 тонн продукции приобрело ООО «Нижнетагильский завод металлоконструкций». Партия изделий отправилась в ПАО «Башкирская золотодобывающая компания».

— За первый квартал работы стана наши технологи разработали технические условия производства настила, наладили технологию изготовления настилов с различной ячейкой, добились высокого качества, — подчёркивает главный технолог ПСК Сергей Бушмелев.

Пройден короткий, но тернистый путь, успех был бы невозможен без солидарной работы всех — от инженеров и конструкторов до сварщиков. Следует особо отметить технолога Дениса Ворожцова, который ведёт технологическое сопровождение и руководит производственным процессом. Звеньевой Роман Носов проявил себя не только ответственным организатором, но и творческим профессионалом: его многочисленные новаторские предложения и инициативы, внедрённые в производство, позволили в кратчайший срок добиться ритмичной работы стана. Неустанно совершенствуют работу узлов стана, разрабатывают необходимые удобные приспособления в бюро подготовки производства технолог Александр Афонасьев и конструктор Юрий Клабуков.

Как подчёркивает начальник ПСК Сергей Мосеевский, коллектив участка готов к большим объёмам заказов и планомерно выводит производительность до запланированных 200 тонн в месяц.

Подпись: Звеньевой Роман Носов внёс с десяток рацпредложений для улучшения работы стана