Наживка из смолы

Исследователи Уралэлектромеди успешно завершили испытания по очистке медного электролита от сурьмы

Решение обозначенной проблемы для нашего предприятия очень важно, поскольку напрямую связано с качеством медных катодов. Суть проблемы в следующем. Как вы знаете, мы получаем медные катоды путем электролиза. В процессе электролиза большая часть примесей, содержащихся в анодной меди, в том числе и сурьма, осаждается на дне ванны в виде шлама, но какая-то ее часть переходит в раствор, загрязняя электролит.

- Концентрация сурьмы в электролите определяется пределом растворимости её соединений, которые в свою очередь могут «зарабатываться» в медные катоды, снижая их качество, или нежелательно кристаллизуются на стенках трубопроводов и ванн, - поясняет начальник исследовательского центра АО «Уралэлектромедь» Сергей Краюхин. – Реализация предложенного нами проекта позволит существенно минимизировать данные проблемы. За основу технологии очистки была принята селективная сорбция (поглощение) сурьмы на ионообменную смолу. Подобный опыт практикуется лишь на одном заводе в Японии.

В чем суть эксперимента?

Сначала исследователи проводили опыты по подбору сорбента (смолы) в лабораторных условиях – на малой установке сорбции. Затем в течение июня – сентября было проведено 2 этапа испытаний уже в цеховых условиях – на укрупненной установке, которую специально изготовили в цехе централизованного ремонта по заявке специалистов ИЦ.

- Установка представляет собой два сорбционных фильтра объемом по 15 литров, которые заполнялись ионообменными смолами, - рассказывает начальник лаборатории перспективных разработок Сергей Гимгин. – Всего было испытано 2 типа сорбентов, хорошо себя зарекомендовавших в лабораторных исследованиях. Через сорбенты пропускали электролит, после чего концентрация сурьмы в них снижалась в 2 раза - до необходимого уровня 0,25 граммов в литре. После насыщения сурьмой ионообменная смола подвергалась десорбции – обработке реагентом для обратной отмывки сурьмы с получением концентрированных сурьмянистых растворов. В процессе эксперимента нам удалось добиться снижения сурьмы до заданных значений и подтвердить показатели, полученные в лаборатории.

- Еще одним важным результатом эксперимента стало уточнение емкости смолы – показателя, отражающего сколько граммов сурьмы берет на себя 1 литр смолы. В итоге мы смогли определить, каким объемом должна быть промышленная установка, чтобы обеспечивалось снижение концентрации существующей в электролите сурьмы до допустимых значений, - добавляет ведущий инженер-технолог исследовательского цеха Вера Новокшанова.  

Каков результат?

На основании полученных результатов испытаний были разработаны исходные данные для предпроектной проработки строительства промышленной установки в ЦЭМ. После уточнения технико-экономической оценки организации данного участка можно будет принять решение о целесообразности реализации проекта.

- Важно отметить, что наряду с очисткой электролита от сурьмы будет получен сурьмянистый продукт, пригодный для реализации или переработки в товарную сурьму. Это должно повысить экономическую привлекательность проекта в целом, - подводит итог начальник исследовательского центра Сергей Краюхин.

Наталья Тугарева