Теплые пазлы

Центральная котельная Уралэлектромеди за четыре года утроила подачу тепла по Верхней Пышме

Растущие потребности нашего города обеспечивают резервные мощности центральной котельной АО «Уралэлектромедь». В 2017 году город  получил тепла столько, сколько в 2013-м вся производственная площадка. Потребление тепла жилищным фондом и социальными объектами за пять лет увеличилось более чем в два раза. За счет чего удалось покрыть энергетический скачок, читайте в нашем материале.

Котлы готовы

Наращивание производительности центральной котельной по выпуску тепловой энергии — результат целого комплекса мероприятий.

— К началу отопительного сезона проведена ревизия 150 метров трубопроводов, отремонтировано и заменено 27 единиц запорной арматуры, насосного и тягодутьевого оборудования, 10 котельных агрегатов, проведен восстановительный ремонт газоходов и обновлена маркировочная окраска дымовой трубы высотой 120 м, — рассказывает старший мастер котельной энергоцеха Алексей Глазов.

Серьёзно подготовлены к отопительному сезону водогрейные котлы. За счёт установки второй пары частотных преобразователей появилась возможность эксплуатации второго котла в наиболее экономичном режиме. Затраты электроэнергии на выработку горячей воды снижены более чем на 20 процентов. Проведённая модернизация позволила упростить розжиг дополнительного котла и повысить ресурс тягодутьевого оборудования котлов. Попутно проведена масштабная модернизация системы электрического привода дымососов и вентиляторов.

Кроме того, внедрение дополнительного комплекта частотных преобразователей позволило использовать два летних насоса в межотопительный период, что позволит снизить расход электроэнергии на перекачку воды летом.

Обновление градирни

Энергоцех из старой градирни делает новую: более 50 тонн оцинкованного металла встанет на место изношенных металлоконструкций на одном из важнейших технологических объектов Уралэлектромеди. В результате предприятие получит градирню, обновлённую не только физически, но и технологически. Полным ходом идёт замена несущих конструкций первой из шести секций.

Назначение градирни — снижать температуру оборотной воды, которая используется в основных цехах для охлаждения агрегатов плавильного и выпарного оборудования, некоторых видов продукции, в том числе анодов, катодов, гранул, прутка. Особенность нашей градирни в том, что она надстроена над насосной станцией: шесть расширяющихся кверху труб-диффузоров видно далеко за территорией промплощадки. Внутри диффузоров трёхметровые лопасти из углепластика нагнетают атмосферный воздух, который и охлаждает воду.

— Влажность, ветер, зимнее обледенение разрушают металл, поэтому приходилось делать ремонты отдельных участков и целых секций градирни часто: где-то подкрашивали, где-то меняли детали, — рассказывает мастер по ремонту оборудования участка насосных станций энергоцеха Михаил Кравченко. — Чтобы снизить издержки эксплуатации, нужны альтернативные материалы, к примеру, лопасти из полимера, которые служат вдвое дольше. Но мы делаем ставку на оцинкование металлоконструкций.

Так, оцинковали обшивку всех шести диффузоров, чем продлили межремонтный период минимум в пять раз. В 2015 году начали с того, что установили оцинкованные конструкции на подвесной путь электрического тельфера. В сентябре этого года подошли к самому затратному, трудоёмкому и сложному этапу — замене металлоконструкций. В результате этого не только продлится срок службы металлоконструкций, но и решится вопрос быстрой замены звеньев. Раньше металлоконструкции были сварные: если из строя выходило одно звено — заменяли весь узел. Теперь конструкция сборная, как детский пазл: детали легко меняются. Эту систему энергетики придумали в сотрудничестве с коллективом отдела главного механика. В рамках внутренней кооперации металлоконструкции оцинковал цех горячего цинкования.

Маргарита Вашляева